東莞手袋廠在管理中遇到的問題
文章出處:新聞資訊
責任編輯:東莞市興旺泰環(huán)保包裝制品有限公司
發(fā)表時間:2013-08-26
1.銷售,生產無計劃
這類作坊式工廠沒有銷售計劃,也沒有訂單評審。平時的運作是業(yè)務部門接到訂單,跟單主管填上一張生產計劃單下達給生產部門,生產部門應付式填一份生產單扔下去其他部門就等待物料齊備開始生產!這哪是生產計劃呢?所謂生產計劃,是一大堆訂單擠在一起,根據(jù)客戶重要性、產能、資源等因素統(tǒng)籌分析,分出輕重緩急,這才叫生產計劃,光一個訂單填在一張表上下發(fā),沒有統(tǒng)籌安排怎么叫做生產計劃? 就我們來說,公司要求客戶交期至少給足30~45天,即至少提前30天下訂單,目前的客戶80%都提前40天就下單的。由于沒有科學統(tǒng)籌安排,生產計劃是什么物料先齊就先做,結果車間堆滿半成品,訂單無法按時完成(全廠一個月不出一點貨也有可能)。每個月被客戶投訴5次以上,多的達到8次,投訴最多的是交期,其次是品質。業(yè)務部門每天的工作就是在電話中不停地向客戶解釋、道歉。業(yè)務部抱怨生產部門沒有出貨的壓力,生產部門則抱怨插單太多不合理。公司主要的技術掌握在幾個版房老師傅手中,離開了他們,別人都不敢拍板。打樣的產品和小批量的產品,光試樣就2、3次以上,從試樣到小批量試產需要半個月,個別款式甚至長達一個月。 樣品生產也沒有生產計劃,做版師傅埋怨做版的時間短,樣品生產也胡亂插單。。。
沒有訂單評審,沒有產能評估,沒有主生產計劃、外協(xié)計劃、周生產計劃、周出貨計劃,客戶來了訂單,填在一張表格上往生產部門一發(fā),就叫下達生產計劃。因為沒有計劃,結果4月份還在做年前的訂單。業(yè)務部門的職責也只是起個內外傳達的作用,很少會去整合信息、過濾處理信息。
2.企業(yè)內部溝通渠道差
設計、生產、品檢三個部門溝通太差,由設計部門閉門造車、隨便開發(fā)款式,品檢部、生產部沒有參與款式品質的先期策劃,因為加工規(guī)范和檢驗規(guī)范都是設計部門提供的,設計部門沒有人比生產、品檢部門的人更了解做法,所以設計部門經常將樣品做成精品,客戶的品質標準則是精品的品質標準,而量產根本達不到這種標準。而且因為不是很了解市場,設計部門提供的規(guī)范就不清晰,客戶的品質要求可能就不合理,設計文件也就不充分不全面,品質標準也無法細化,只能憑經驗做,加工方法可能也不合理。因為部門間的橫向溝通差,設計變更等信息更加通知不到位了。而設計師則抱怨,別的部門出了什么問題都往設計部身上推。
3.生產打樣應付式,而且效率慢
款式的圖紙也不標示清楚,導致打版師傅隨意發(fā)揮,造成品質問題。這就是目前典型的中小企業(yè)的特點,這種企業(yè)嚴格說來不叫企業(yè),叫手工作坊,技術依賴于高層某幾個人的經驗,沒有技術和經驗的沉淀,而某幾個人的經驗也都是存在于腦中,有時一件產品如果一個細節(jié)沒回憶到,可能就導致整個生產斷裂,于是,任何一個部門,這種重復性的問題經常發(fā)生,這就是純粹經驗型的作坊式企業(yè)的管理。而老板說也說了,罵也罵了,依然于事無補,因為大家左耳進,右耳出,依然沒有進行文件沉淀。連最基礎的技術文件BOM表,大家都沒聽過。 這就造成客戶一下訂單,突然找不到樣品了,需要什么物料都不太清楚了,只能憑個人感覺重新起過樣品,重新計算過物料(算到用料少了是好事,算多了就虧死。)。人的思維是直線型的、靈感式的,而不是周密的,設計師可能靈感一來,一個產品的設計新思路就出來了,但欠缺周密性,設計的任何一個細小缺陷都可能導致品質問題,沒有產品先期策劃,沒有對產品的各個細節(jié)進行評估,這種產品就容易存在先天缺陷。再加上技術上又不進行文件沉淀和培訓,好記性不如爛筆頭,于是先天缺陷加上后天錯誤一起來,各種各樣的新問題、老問題就不斷發(fā)生了。
4.倉庫用料浪費嚴重,無節(jié)制
倉庫也沒有制作物料需求計劃,憑個人根據(jù)經驗和感覺來控制。不良品積壓在倉庫很久也沒人處理。沒有定期進行呆滯料物品的分析和處理,以及追究和預防措施。因為沒有計劃,所以什么都急,給供應商外協(xié)的時間通常只有5~10天。 返工率達30%以上,重復性的錯誤非常多,檢驗規(guī)范是設計部門做的,而客戶、設計、品檢、生產之間非常缺乏溝通,因為生產和品檢不參與產品前期策劃,檢驗標準不合理也沒人反映,缺乏一個信息反饋的雙向渠道,從品檢到生產的管理人員,對品質標準都比較模糊,自己都模糊,產品上線前肯定不給工人培訓。因為缺乏培訓,生產員工缺乏品質自主意識,產品不自檢,過份依賴管理員,結果管理人員增多,更導致員工依賴領導,形成惡性循環(huán)。領班組長工資太低,不愿意做,愿意去做計件工人。(越封閉越落后的地方官本位思想越濃厚,可他連官都不想做時,還能指望他會去管?) 公司款很難收,回款率只有不到80%。 導致拖欠供應商貨款嚴重,通常四五個月才付款,甚至拖了半年的也有,好幾家斷絕業(yè)務關系,中止供貨。 沒有財務預算,財務大權某人說了算,經常沒錢。
經營企業(yè)不容易,東莞企業(yè)主很多都是在基層創(chuàng)意,本身經營素質就不高,我們又怎么奢望他們懂企業(yè)文化和管理呢。不過從以上的幾個問題點,我們可以看到,這是很多企業(yè)都會出現(xiàn)這樣的問題,我們還是規(guī)章制度不夠完善,如何所以的事情都有完善的制度在約束,那么效率會增長很多。還有一點就是溝通交流,我想這些生產,銷售,倉庫,產線上的負責人每天都要抽出時間來進行良好的溝通,這樣才會更加有效率。